Изготовление пар трения для торцевого уплотнения
Описание Изготовление пар трения для торцевого уплотнения
Пары трения или трущиеся пары для торцовых уплотнений
ПАРЫ ТРЕНИЯ ИЛИ ТРУЩИЕСЯ ПАРЫ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ (SIC)
ТЕХНИЧЕСКАЯ СВОЙСТВА КАРБИДА КРЕМНИЯ
|
SSIC
|
SIC (12% кремния)
|
Содержание карбида кремния ( % )
|
>98
|
>90
|
Твердость по Роквеллу (HRС)
|
≥90
|
≥90
|
Плотность (г/cм3)
|
3.06-3.15
|
>3.05
|
Прочность на изгиб (MПa)
|
400-580
|
350-450
|
Прочность на сжатие (MПa)
|
3900
|
>2500
|
Коэффициент теплового расширения(10-6 /°C )
|
4,02
|
4,3
|
Коэффициент Пуассона
|
0.16
|
0.15
|
КИСЛОТОСТОЙКОСТЬ В 5 РАЗ БОЛЬШЕ ЧЕМ ОБЫЧНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВЫ, УСТОЙЧИВ КО ВСЕМ ХИМИЧЕСКИМ СРЕДАМ
ПАРЫ ТРЕНИЯ ИЛИ ТРУЩИЕСЯ ПАРЫ ИЗ КАРБОНА (УГЛЕГРАФИТ, CARBON)
ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАРБОНА (УГЛЕГРАФИТ)
|
CARBON C
|
Плотность (г/cм³)
|
1,68
|
Прочность при сжатии (MПa)
|
147
|
Твердость по Роквеллу ( HRС )
|
65~80
|
Прочность при изгибе (MПa)
|
54
|
Коэффициент трения
|
0.15
|
Пористость (%)
|
0.3
|
ПАРЫ ТРЕНИЯ ИЛИ ТРУЩИЕСЯ ПАРЫ ИЗ КЕРАМИКИ (CERAMIC)
ТЕХНИЧЕСКАЯ СВОЙСТВА КЕРАМИКИ
|
AL2O3(99%)
|
AL2O3(97%)
|
AL2O3MgO>=%
|
99
|
97
|
Плотность (г/cм³)
|
3,9
|
3,75
|
Твердость по Роквеллу (HRС)
|
90
|
87
|
Пористость (%)
|
0.5
|
0.5
|
Коэффициент теплового расширения (10-6/°C)
|
5,3
|
5,5
|
ПАРЫ ТРЕНИЯ ИЛИ ТРУЩИЕСЯ ПАРЫ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА (TC)
ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА
|
TС
|
Плотность г/cм3)
|
14-15
|
Твердость по Роквеллу (HRС)
|
87-91
|
Модуль упругости (MПa)
|
608100
|
Прочность на изгиб (MПa)
|
1420-2058
|
Коэффициент теплового расширения (10-6/°C)
|
4.5-6.3
|
Теплопроводность (кал/cм.с.°C)
|
0.17
|
Изготовление пар трения для торцевого уплотнения| пары трения кольца карбид кремния SIC