Изготовление пар трения для торцевого уплотнения
Описание Изготовление пар трения для торцевого уплотнения
Пары трения или трущиеся пары для торцовых уплотнений
ПАРЫ ТРЕНИЯ ИЛИ ТРУЩИЕСЯ ПАРЫ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ (SIC)
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ СВОЙСТВА КАРБИДА КРЕМНИЯ
|
SSIC
|
SIC (12% кремния)
|
|
Содержание карбида кремния ( % )
|
>98
|
>90
|
|
Твердость по Роквеллу (HRС)
|
≥90
|
≥90
|
|
Плотность (г/cм3)
|
3.06-3.15
|
>3.05
|
|
Прочность на изгиб (MПa)
|
400-580
|
350-450
|
|
Прочность на сжатие (MПa)
|
3900
|
>2500
|
|
Коэффициент теплового расширения(10-6 /°C )
|
4,02
|
4,3
|
|
Коэффициент Пуассона
|
0.16
|
0.15
|
КИСЛОТОСТОЙКОСТЬ В 5 РАЗ БОЛЬШЕ ЧЕМ ОБЫЧНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВЫ, УСТОЙЧИВ КО ВСЕМ ХИМИЧЕСКИМ СРЕДАМ
ПАРЫ ТРЕНИЯ ИЛИ ТРУЩИЕСЯ ПАРЫ ИЗ КАРБОНА (УГЛЕГРАФИТ, CARBON)
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАРБОНА (УГЛЕГРАФИТ)
|
CARBON C
|
|
Плотность (г/cм³)
|
1,68
|
|
Прочность при сжатии (MПa)
|
147
|
|
Твердость по Роквеллу ( HRС )
|
65~80
|
|
Прочность при изгибе (MПa)
|
54
|
|
Коэффициент трения
|
0.15
|
|
Пористость (%)
|
0.3
|
ПАРЫ ТРЕНИЯ ИЛИ ТРУЩИЕСЯ ПАРЫ ИЗ КЕРАМИКИ (CERAMIC)
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ СВОЙСТВА КЕРАМИКИ
|
AL2O3(99%)
|
AL2O3(97%)
|
|
AL2O3MgO>=%
|
99
|
97
|
|
Плотность (г/cм³)
|
3,9
|
3,75
|
|
Твердость по Роквеллу (HRС)
|
90
|
87
|
|
Пористость (%)
|
0.5
|
0.5
|
|
Коэффициент теплового расширения (10-6/°C)
|
5,3
|
5,5
|
ПАРЫ ТРЕНИЯ ИЛИ ТРУЩИЕСЯ ПАРЫ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА (TC)
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА
|
TС
|
|
Плотность г/cм3)
|
14-15
|
|
Твердость по Роквеллу (HRС)
|
87-91
|
|
Модуль упругости (MПa)
|
608100
|
|
Прочность на изгиб (MПa)
|
1420-2058
|
|
Коэффициент теплового расширения (10-6/°C)
|
4.5-6.3
|
|
Теплопроводность (кал/cм.с.°C)
|
0.17
|
Изготовление пар трения для торцевого уплотнения| пары трения кольца карбид кремния SIC
