Торцевое уплотнение к насосу ХМ 30/15К5-3,0/2
Описание Торцевое уплотнение к насосу ХМ 30/15К5-3,0/2
Возможные варианты
Торцевое уплотнение John Crane общего назначения применяется в условиях низких температур. Данное оборудование эффективно в условиях высококоррозийных и абразивных сред: щелочей, кислот, растворителей, химических и пищевых продуктов повышенной вязкости.
Оборудование применяется в следующих областях: энергетика, целлюлозно-бумажное производство, фармацевтика, сельское хозяйство, пищевая и горнорудная промышленность, нефтедобыча.
Торцевое уплотнение John Crane (Джон Крейн) Тип 680 используется при транспортировке жидкостей: сточно-массовых, пищевых, перегретых, криогенных, нефтепереработанных. Также данный вид уплотнений может применяться при работе с жидкостями повышенной вязкости: бензин и другие виды топлива повышенной вязкости (бумажная масса, криогенные жидкости, различные виды топлива)
Габаритные размеры торцовых уплотнений типа 680 английской фирмы "Джон Крейн"
Размеры вращающейся части и седла, мм | Седло типа «DIN» |
Вал A |
B | C | D | E | F | D6 | D7 | L4 | L5 | L6 | L7 | G |
18 | 32,0 | 27,5 | 3,3 | 28,7 | 23,5 | 27 | 33 | 10,0 | 2,0 | 7,0 | 16,0 | 3,0 |
20 | 33,3 | 27,5 | 3,3 | 30,1 | 25,0 | 29 | 35 | 10,0 | 2,0 | 7,0 | 16,0 | 3,0 |
22 | 36,0 | 27,5 | 3,3 | 32,7 | 27,5 | 31 | 37 | 10,0 | 2,0 | 7,0 | 16,0 | 3,0 |
24 | 38,1 | 30,0 | 4,5 | 34,9 | 29,8 | 33 | 39 | 10,0 | 2,0 | 7,0 | 16,0 | 3,0 |
25 | 39,0 | 30,0 | 4,5 | 35,7 | 30,5 | 34 | 40 | 10,0 | 2,0 | 7,0 | 16,0 | 3,0 |
28 | 42,0 | 32,5 | 5,5 | 38,7 | 33,5 | 37 | 43 | 10,0 | 2,0 | 7,0 | 16,0 | 3,0 |
30 | 44,0 | 32,5 | 5,1 | 40,7 | 35,5 | 39 | 45 | 10,0 | 2,0 | 7,0 | 16,0 | 3,0 |
32 | 46,0 | 32,5 | 5,1 | 43,7 | 38,5 | 42 | 48 | 10,0 | 2,0 | 7,0 | 16,0 | 3,0 |
33 | 47,0 | 32,5 | 4,5 | 43,7 | 38,5 | 42 | 48 | 10,0 | 2,0 | 7,0 | 16,0 | 3,0 |
35 | 49,2 | 32,5 | 4,5 | 46,9 | 41,7 | 44 | 50 | 10,0 | 2,0 | 7,0 | 16,0 | 3,0 |
38 | 52,4 | 34,0 | 5,2 | 50,0 | 43,6 | 49 | 56 | 11,0 | 2,0 | 8,0 | 17,0 | 4,0 |
40 | 55,6 | 34,0 | 5,2 | 53,2 | 46,8 | 51 | 58 | 11,0 | 2,0 | 8,0 | 17,0 | 4,0 |
43 | 58,7 | 34,0 | 5,2 | 56,4 | 49,9 | 54 | 61 | 11,0 | 2,0 | 8,0 | 17,0 | 4,0 |
45 | 58,7 | 34,0 | 5,2 | 56,4 | 49,9 | 56 | 63 | 11,0 | 2,0 | 8,0 | 17,0 | 4,0 |
48 | 61,9 | 34,0 | 5,0 | 59,6 | 53,1 | 59 | 66 | 11,0 | 2,0 | 8,0 | 17,0 | 4,0 |
50 | 65,1 | 34,5 | 5,2 | 62,8 | 56,3 | 62 | 70 | 13,0 | 2,5 | 8,5 | 17,5 | 4,0 |
53 | 68,3 | 34,5 | 5,2 | 65,9 | 59,4 | 65 | 73 | 13,0 | 2,5 | 8,5 | 17,5 | 4,0 |
55 | 71,0 | 34,5 | 4,6 | 68,5 | 62,0 | 67 | 75 | 13,0 | 2,5 | 8,5 | 17,5 | 4,0 |
60 | 74,6 | 39,5 | 6,6 | 72,3 | 65,8 | 72 | 80 | 13,0 | 2,5 | 8,5 | 17,5 | 4,0 |
65 | 84,1 | 39,5 | 6,0 | 81,8 | 74,0 | 77 | 85 | 13,0 | 2,5 | 8,5 | 17,5 | 4,0 |
70 | 87,3 | 45,0 | 8,2 | 85,0 | 77,2 | 83 | 92 | 15,3 | 2,5 | 9,5 | 18,5 | 4,0 |
75 | 95,3 | 45,0 | 7,8 | 92,1 | 84,4 | 88 | 97 | 15,3 | 2,5 | 9,5 | 18,5 | 4,0 |
80 | 98,4 | 44,5 | 6,7 | 95,8 | 87,3 | 95 | 105 | 15,7 | 3,0 | 10,0 | 19,0 | 4,0 |
85 | 104,8 | 44,5 | 6,7 | 102,2 | 93,7 | 100 | 110 | 15,7 | 3,0 | 10,0 | 19,0 | 4,0 |
90 | 108,0 | 49,5 | 9,0 | 105,3 | 96,8 | 105 | 115 | 15,7 | 3,0 | 10,0 | 19,0 | 4,0 |
95 | 114,3 | 49,5 | 9,0 | 111,7 | 103,2 | 110 | 120 | 15,7 | 3,0 | 10,0 | 19,0 | 4,0 |
100* | 120,7 | 49,5 | 9,0 | 118,0 | 109,5 | 115 | 125 | 15,7 | 3,0 | 10,0 | 19,0 | 4,0 |
Конструкция торцевого уплотнения John Crane (Джон Крейн)
Вращающийся сильфон из хастеллоя или сплава 20, вторичное статическое уплотнение из фторкаучука (вайтон) и других материалов. Пары трения из углеграфита, карбида вольфрама, карбида кремния (силайд) и других материалов.
- диаметр вала от 18 до 150 мм
- температура от -50 до +260°C
- давление от вакуума до 25кг/см²
- скорость до 25 м/с
- утечка менее 2 см³/ч
(в зависимости от применяемых материалов и условий эксплуатации)
Данное уплотнение используется для установки в камере, отвечающей требованиям стандарта качества ISO3069-74 или ОСТ 26.06-1493-86.
Среди основных преимуществ установки торцевых уплотнений John Crane (Джон Крейн), прежде всего:
- Высокую прочность и долговечность
- Низкий уровень протечек (до 15-20 раз ниже, чем у аналогов)
- Значительный диапазон рабочих температур (от -50 до 260 С)
- Ремонтопригодность, взаимозаменяемость
- Универсальность (возможность установки на место любой аналогичной модели отечественного производства)