Торцевое уплотнение Wilo-CronoBloc-BL 100/330-22/4

Торцевое уплотнение состоит из двух частей – подвижной и неподвижной. Подвижная часть устанавливается на валу насоса, неподвижная – в корпусе. Для обеспечения герметичности подвижная часть с помощью пружины постоянно поджимается к неподвижной.
 

Для обеспечения надежности и долговечности торцевых уплотнений в их конструкции применяются материалы, устойчивые к истиранию и воздействию агрессивных жидкостей. При этом конкретные варианты пар трения выбираются, исходя из марки насоса и характера перекачиваемой жидкости. В одних случаях уплотнения должны быть устойчивы к бензину, маслам и жирам, в других – к кислотам, и т.д. и т.п.

Для пары трения в первичном уплотнении обычно используются такие материалы, как:

• SUS (нержавеющая сталь).
• CAR (графит).
• CER (керамика).
• SIC (карбид кремния).
• ТЦ (карбид вольфрама).

Во вторичном уплотнении используются следующие материалы:

• Нитрил-бутадиеновый каучук NBR, работает при температурах от -20 °C до +120 °С.
• Этилен-пропиленовый каучук EPDM, диапазон рабочих температур от -30 °C до +170 °С.
• Фторкаучук ВИТОН, рабочие температуры от -30 °C до +185 °С.
• Фторопласт PTFE, диапазон температур от -260 °C до + 260 °С.

Благодаря правильному подбору материалов для уплотнений появляется возможность перекачивать самые разные жидкости, в том числе химически агрессивные.